漲知識(shí)｜顆粒機(jī)10種壓輥類(lèi)型，最后3種你肯定沒(méi)見(jiàn)過(guò)！

      [壓輥環(huán)模 新聞資訊]在制粒行業(yè)中，無(wú)論是平模顆粒機(jī)還是環(huán)模顆粒機(jī)，其工作原理都是靠壓輥和模具作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，攫取物料使其進(jìn)入有效工位，擠壓出成型，然后再由切刀切成所需長(zhǎng)度的顆粒。

      顆粒機(jī)壓輥

      壓輥主要包括偏心軸、滾動(dòng)軸承、套在壓輥軸外的壓輥殼，以及用以支撐固定壓輥殼的零部件等。

      壓輥將物料擠壓入?？祝谀？字惺軌撼尚?，為防止壓輥出現(xiàn)打滑現(xiàn)象和增加攫取力，壓輥與物料間必須有一定的摩擦力，所以壓輥表面常常采取增加摩擦力耐磨的措施。在壓輥和模具結(jié)構(gòu)參數(shù)確定的情況下，壓輥外表面的結(jié)構(gòu)形式和尺寸，對(duì)制粒效率和顆粒質(zhì)量有很大的影響。

      壓輥表面結(jié)構(gòu)

      現(xiàn)有的顆粒機(jī)壓輥表面，最常見(jiàn)的類(lèi)型有3種：齒槽輥面、有封邊的齒槽輥面、蜂窩輥面。

      齒槽型壓輥卷料性能好，在畜禽料飼料廠(chǎng)中普遍采用，但由于飼料在齒槽中滑動(dòng)，壓輥和環(huán)模的磨損不甚均勻，在壓輥和環(huán)模的兩端磨損的嚴(yán)重一些。

      有封邊的齒槽型壓輥主要適用于水產(chǎn)料的生產(chǎn)，水產(chǎn)料擠壓時(shí)較易滑動(dòng)，由于齒槽兩邊有封邊，飼料擠壓時(shí)就不容易往兩側(cè)滑動(dòng)，飼料的分布就比較均勻，壓輥和環(huán)模的磨損也較均勻，從而制出的顆料長(zhǎng)度也較一致。

      蜂窩型壓輥的優(yōu)點(diǎn)是環(huán)模磨損均勻，制出顆粒長(zhǎng)度也較一致，但卷料性能差，從而影響制粒機(jī)的產(chǎn)量，在實(shí)際生產(chǎn)中不如齒槽型使用的普遍。

      以下是寶殼壓輥環(huán)?？偨Y(jié)的10種顆粒機(jī)壓輥類(lèi)型，最后3種你肯定沒(méi)見(jiàn)過(guò)！

      顆粒機(jī)壓輥打滑的處理方法

      由于壓輥工作環(huán)境惡劣，工作強(qiáng)度大，壓輥殼磨損速度較快，所以壓輥是顆粒機(jī)的易損件，需要定期更換。生產(chǎn)實(shí)踐表明，只要生產(chǎn)物料的性狀發(fā)生變化，或加工過(guò)程中其它條件發(fā)生變化，顆粒機(jī)壓輥打滑的現(xiàn)象就有可能發(fā)生。在制粒過(guò)程中如果出現(xiàn)了壓輥打滑的現(xiàn)象，請(qǐng)不要慌張，具體請(qǐng)參考以下技術(shù)：

      原因1：壓輥和主軸安裝的同心度不好

      解決方法：

      ○檢查壓輥軸承安裝是否合理，以免造成壓輥殼偏心偏向一邊。

      原因2：環(huán)模喇叭口磨平，造成模具不吃料

      解決方法：

      ○檢查顆粒機(jī)的抱箍和傳動(dòng)輪以及襯圈的磨損情況。

      ○調(diào)整環(huán)模安裝的同心度，誤差不可超過(guò)0.3㎜。

      ○壓輥間隙應(yīng)調(diào)整到：壓輥有二分之一的工作面是與模具工作的，還應(yīng)確保調(diào)隙輪和鎖緊螺絲，在良好的工作狀態(tài)。

      ○壓輥打滑時(shí)不得讓顆粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間自行空轉(zhuǎn)，等待它自行排料。

      ○使用的環(huán)?？讖綁嚎s比偏高，造成模具排料阻力大也是壓輥打滑的原因之一。

      ○顆粒機(jī)在沒(méi)有物料喂入的情況下，不可讓顆粒機(jī)做不必要的空轉(zhuǎn)。

      原因3：壓輥軸承咬死

      解決方法：

      ○更換壓輥軸承。

      原因4：壓輥殼不圓

      解決方法：

      ○輥殼質(zhì)量不合格，更換或修復(fù)輥殼。

      ○壓輥打滑時(shí)要及時(shí)停機(jī)，避免壓輥長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)摩擦。

      原因5：壓輥主軸彎曲或松動(dòng)

      解決方法：

      ○更換或擰緊主軸，更換環(huán)模和壓輥時(shí)要檢查壓輥主軸情況。

      原因6：壓輥工作面與環(huán)模工作面相對(duì)錯(cuò)位（串邊）

      解決方法：

      ○檢查壓輥是否安裝不當(dāng)，更換壓輥。

      ○檢查壓輥偏心軸是否變形。

      ○檢查顆粒機(jī)主軸軸承或襯套磨損。

      原因7：顆粒機(jī)主軸間隙太大

      解決方法：

      ○檢查顆粒機(jī)收緊間隙。

      原因8：環(huán)模出孔率偏低（低于98%）

      解決方法：

      ○用手槍鉆打通?？祝蚍旁谟椭兄?，研磨后再投料。

      原因9：原料過(guò)粗、水份偏高

      解決方法：

      ○注意水分保持15％左右，如原料水分偏高，原料進(jìn)入環(huán)模后會(huì)出現(xiàn)堵模和打滑現(xiàn)象，原料的水分控制范圍在13-20%之間。

      原因10：新模加料過(guò)快

      解決方法：

      ○調(diào)整速度，確保壓輥具有足夠的牽引力，防止壓輥打滑，并及時(shí)檢查環(huán)模和壓輥的磨損情況。